前言:
而今看官们对“vc画圆算法”可能比较关怀,兄弟们都想要学习一些“vc画圆算法”的相关知识。那么小编在网摘上汇集了一些有关“vc画圆算法””的相关知识,希望看官们能喜欢,看官们一起来了解一下吧!不少朋友是做数控车的初学者,他们建议我讲解下G代码,为后面学宏程序编程打下坚实的基础。
其实G指令的应用,在老师傅眼里也许不值一提,因为太简单了,有啥好讲的,但是任何事情都是由简单到复杂, 甚至简单比复杂更难做到。
下面分享的3个G指令用的好用的巧,不仅会提高加工效率,同时会节省刀具费用。
1、 指定主轴转速的指令(G97)
指机床主轴和工件在每分钟内旋转的转数。单位是r/min (转/分钟)。
程序中写入G97 S1000,就是告诉机床主轴每分钟会旋转1000转。
1、 指定恒线速度的指令(G96)
指零件某点的表面速度。单位是m/min(米/分钟)。
也可以这么理,零件外圆上任意取一点,此点每分钟内旋转了多长的距离。
比如G96 S100,表示某点每分钟旋转移动了100米。
恒线速度Vc公式(速度=距离/时间) :
比如下图:
假如G97S1000 r/min
直径D1=50 mm
直径D2=80 mm
那么可以计算出:
直径D1处的线速度Vc= 314 m/min
直径D2处的线速度Vc= 502 m/min
如果程序使用G97那么随着零件的直径变化,线速度会变化。
同理如果程序中使用恒线速度指令G96,那么随着零件直径的变化,主轴转速也会变化。
因为转速n:
3、指定主轴最高转速的指令(G50)
由于程序中使用G96,那么随着零件直径的变小,那么主轴转速会增大。甚至理论上可以无穷变大。
所以就需要控制主轴最高转速指令G50。
比如程序中写入G50 S3000 表示主轴每分钟旋转的转速不超过3000转。
那么在编程的时候如何能用好这些指令呢?
1, 从零件方面来讲
2, 从刀具方面来讲
1,零件方面来讲
车端面或者锥面的时候,如果程序使用G97的时候,由于直径的变化,那么线速度也在变化,这样加工出来的零件纹路不均匀,影响零件表面光洁度。所以建议选用G96配合G50方式来编写程序。
2,刀具方面来讲
车削难加工材料的时候,尤其是粗加工的时候,刀具特别容易磨损,那么在切削三个要素中(转速、切深、线速度)其中线速度对刀具磨损影响最大。
由于粗加工的时候,零件直径,比如车外圆,直径越来越小,那么线速度越来越大,会加剧刀具的磨损。为了降低刀具磨损,建议选用G96配合G50方式来编写程序。
大家在应用G指令的时候,一定要结合现场加工实际情况灵活选用,体现编程专业水准。
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