1、工程概况

本交底为地下车库楼地面施工技术交底，包括地库车道、车位、机动车坡道、弱电机房、消控室、配电室、开闭所、生活水泵房、消防水泵房、水泵控制室、风机房、无特殊要求的人防区域、风井楼地面施工。需要注意地下室公共走道、地下大堂、泵房无地面做法。

2、施工准备

人员准备：小工、砼工、瓦工。

材料准备：C20细石混凝土、C25细石混凝土、C15混凝土、42.5水泥、沙子、1:2.5水泥砂浆等。

机具准备：平板振捣器、刮杠、铁铲、手推车、磨光机等。

3、具体部位做法

部位

工艺工序及用料选择标准做法

备注

无特殊要求的人防区域

1、50厚C20细石混凝土撒1:1水泥沙子压实赶光

2、60厚C15混凝土垫层(房心回填时) 2、钢筋混凝土楼板

地面标高不够的地方需要打垫层

3、地下室底板+素土夯实(房心回填时)

地面标高不够的地方需要回填土

地库车道、车位

1、50厚C25细石混凝土(内配双向φ6@200×200钢筋网)(集水坑周边5米范围内向集水坑找坡0、5%,最薄处25厚)随打随抹平

2、60厚C15混凝土垫层（房心回填时） 3、钢筋混凝土楼板

地面标高不够的地方需要打垫层

3、素土夯实（房心回填时）

地面标高不够的地方需要回填土

4、地下室底板

机动车坡道

1、100厚C25细石混凝土内配∅8@200双层双向（回填土时）/ 2、钢筋混凝土楼板

2、素土夯实（房心回填时）

地面标高不够的地方需要回填土

3、地下室底板

弱电机房、消控室

1、20厚1:2水泥砂浆磨平压光(门口需设置挡鼠板)

2、60厚C15混凝土垫层 (房心回填时) 2、钢筋混凝土楼板

地面标高不够的地方需要回填土

3、地下室底板+素土夯实（房心回填）

配电室、开闭所

1、20厚1:2、5水泥砂浆找平层(门口需设置挡鼠板)

2、60厚C15混凝土垫层(房心回填时) 3、钢筋混凝土楼板

地面标高不够的地方需要打垫层

3、素土夯实（房心回填时

地面标高不够的地方需要回填土

4、地下室底板

生活水泵房、消防水泵房

泵房地面不施工

水泵控制室

1、50厚C20细石混凝土撒1:1水泥砂子压实赶光

2、60厚C15混凝土垫层 （房心回填时） 2、钢筋混凝土楼板

地面标高不够的地方需要打垫层

3、素土夯实（房心回填时）

地面标高不够的地方需要回填土

4、地下室底板

风机房

1、20厚1:2、5水泥砂浆找平层

2、60厚C15混凝土垫层(房心回填时) 3、钢筋混凝土楼板

地面标高不够的地方需要打垫层

4、素土夯实（房心回填时）

地面标高不够的地方需要回填土

5、地下室底板

风井

1、最薄处20厚1:2.5水泥砂浆,向地漏找坡2%(内掺5%防水剂)

2、60厚C15混凝土垫层(房心回填时) 2、钢筋混凝土楼板

地面标高不够的地方需要打垫层

3、地下室底板+素土夯实(房心回填时)

地面标高不够的地方需要回填土

4、施工工艺

细石混凝土地面

4.1施工准备

（1）材料准备：细石混凝土、专用固化剂、A6@200双向钢筋网片。

（2）机具准备：平板振捣器、刮杠、铁铲、手推车、磨光机等。

（3）作业条件：筏板表面清理干净，楼地面内预埋管线安装完毕。

（4）技术准备：地面标高控制线用墨线弹在墙上或柱上。

4.2施工工艺

基层清理→冲筋、铺设钢筋网片→浇筑50厚细石混凝土→撒布第一遍专用固化剂→专用机械抹平→撒布第二遍固化剂→圆盘镀抹抹平→养护、切缝

（1）基层清理

浇筑混凝土前基层已清理干净，并经监理、甲方的验收，做好隐蔽后方才进行下道工序。

（2）冲筋

根据墙上已有的+1000mm水平标高线，测出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上，并根据标高线以做好的灰饼为标准抹条形标筋并铺设单层双向钢筋网片。

（3）浇筑混凝土

1）铺设混凝土时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。

2）混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。

3）使用平板振捣器将混凝土振捣密实后，用2m长的刮杠顺着标筋刮平，标高根据柱上的建筑统一标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度，一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。

4）细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平，第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。

（4）撒布第一遍固化剂

固化剂撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使固化剂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使固化剂无法与其结合而造成剥离。判别固化剂撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工，第一次撒布量为全部用量的2/3，边角需要加强，撒料均匀，然后使用专用机械抹平。

（5）撒布第二遍固化剂

第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布向应与第一次垂直，第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，抹光机将圆盘更换四片式抹片，重复抹光机作业至少3次，抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。面层材料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及角度应视硬化情况调整，抹光机进行时应纵横交错3次以上，墙、柱、门和模板等边线处水份消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（6）养护

耐磨地坪施工24小时后喷洒养护剂养护，每天不得少于4次，或面覆塑料薄膜防止水分散失引起开裂，洒水养护一周。

（7）切缝

耐磨地面面层施工完成5~7天后宜开始切割缝，以防不规则龟裂。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。切割缝完成后将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水，切缝深度为混凝土面层厚度的一半，缝宽5mm，填缝材料采用密封胶。

分隔缝设置按照最大间距不大于6米*6米设置，在柱四周200mm处，设置闭合的缝与分隔缝相接通。

水泥砂浆地面

本工程主楼楼梯间采用水泥砂浆地面做法。

1）施工工艺

工艺流程：基层处理——刷素水泥结合层一道——20厚1：2.5水泥砂浆、压实赶光；

（1）基层处理：浇注混凝土垫层前，应清除基层的杂物；根据墙面的建筑1m线找水平控制线，根据墙上1m标高线进行贴饼、冲筋。

（2）刷素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶108胶）：做水泥砂浆面层前应先在湿润的基层上刷一道1：0.4（水泥：水）的素水泥浆一道，并随刷随铺，如基层表面光滑还应先将表面凿毛；

（3）铺设水泥砂浆面层：刷完水泥浆之后紧随着铺1：2.5水泥砂浆，用木刮杠按灰饼或标筋撒高度刮平，然后用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。

5、质量要求

5.1细石混凝土地面质量标准：

主控项目:

（1）细石混凝土地面工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。细石混凝土的配合比、外加剂应符合设计要求（检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录）；

（2）细石混凝土地面与基层之间必须粘结牢固，无空鼓现象（检验方法：观察；用小锤轻击；检查施工记录）；

一般项目:

（1）细石混凝土地面面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象（检验方法：观察；手摸检查）；

（2）细石混凝土地面的允许偏差项目见下表

细石混凝土地面允许偏差项目

净高

[－10，10]mm

室内门洞尺寸

[－10，10]mm

地面表面平整度

[0，5]mm

地面水平度极差

[0，10]mm

5.2水泥砂浆地面质量标准

主控项目

（1）水泥砂浆地面工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。混凝土的凝结时间复验应合格。混凝土配合比应符合设计要求（检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录）；

（2）水泥砂浆地面与基层之间必须粘结牢固，无空鼓现象（检验方法：观察；用小锤轻击；检查施工记录）

一般项目

（1）水泥砂浆地面面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象（检验方法：观察；手模检查）；

（2）水泥砂浆地面的允许偏差项目见下表

水泥砂浆地面允许偏差项目

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

１

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺

２

缝格平直度

3

拉5m小线和尺量检查

5.3保利飞检要求

检查子项

检查内容

地坪观感

地坪不得起砂、开裂；同房间地面不应出现不平整、明显色差。

6、安全环保与绿色施工措施

1） 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2） 所有人员应掌握环境控制、保护措施，避免因扬尘、废弃物、废水而污染环境。

3） 砂浆拌制，应随拌随用，避免拌制过多造成浪费。

4） 砂浆不得在板面上随意拌制。砂浆运输时，装车不能过满，防止砂浆随处洒落造成污染。砂浆运送至指定地点后，应装入容器内，严禁倾倒在地上，以免污染环境。