在制药领域中，生物制药废水主要源自生产过程中的发酵环节、原材料处理、溶剂使用、半成品生成、洗涤过程以及提取过程等。由于生产步骤繁多，原料结构复杂，中间产物难以准确判定，溶剂浓度高等因素，这些废水表现出以下主要特点：有机污染物浓度高，生物降解难度大，有毒有害物质众多，色度深，异味重等。因此，生物制药废水的处理需要针对这些特点采取特定的处理方法和流程。

在处理生物制药废水的过程中，存在诸多难点。首先，废水与产品、原辅材料、生产工艺密切相关，这使得废水的产生和性质变得极为复杂。其次，由于生产过程中可能出现的各种变化和波动，废水中的污染物负荷变化大，给处理过程带来很大的冲击。再者，由于生物制药废水的成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度同样较高，pH值不稳定，温度较高，带有颜色和气味，悬浮物含量高，易产生泡沫，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且具有毒性等特点，使得处理过程更加困难。因此，针对生物制药废水的这些特点，需要采取特定的处理方法和流程，以保证废水处理效果达到标准要求。

为了顺利达到排放标准，需要根据废水的实际情况，设计精密而可靠的处理工艺，以下是生物制药废水处理的典型工艺流程分享，从整体来看，大致经历以下环节：预处理——化学氧化——生物处理——深度处理——消毒处理。

预处理是废水处理的第一步，旨在去除大颗粒杂质和悬浮物，为后续处理创造有利条件。一般采用格栅和筛网去除大颗粒杂质，使用沉淀池或气浮法去除悬浮物。此外，还需进行酸碱调节，使废水pH值达到后续处理的适宜范围。

化学氧化法是一种有效的生物制药废水处理方法，能够分解有机污染物，并杀灭病原微生物。常用的化学氧化剂包括臭氧、氯气等。通过曝气方式将氧化剂与废水混合，使其充分接触，发生氧化反应，从而降低有机物含量和毒性。

生物处理是利用微生物降解有机污染物的过程。根据微生物类型和反应条件的不同，生物处理可分为好氧处理、厌氧处理和兼性厌氧处理。好氧处理常用活性污泥法和生物膜法，厌氧处理则采用厌氧消化技术。通过生物处理，能够进一步降低废水中的有机物含量，同时减少污泥产生。

深度处理是在生物处理基础上，对废水进行更为深入的处理过程。主要包括过滤、反渗透、电渗析等技术。根据废水特性和处理要求，可选择一种或多种技术组合使用。深度处理能够进一步去除废水中的微量污染物，提高水质。

消毒处理是废水处理的最后一步，旨在杀灭废水中的病原微生物，防止疾病传播。常用的消毒方法有化学消毒和紫外线消毒。化学消毒剂主要包括氯气、二氧化氯等，通过与废水中的有机物发生反应，破坏病原微生物的结构。紫外线消毒则是利用紫外线照射病原微生物，使其DNA受损，从而达到杀灭效果。