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中厚板切割的应用超级套料算法

钣金与制作 108

前言:

现在你们对“优化切割算法”可能比较关怀,各位老铁们都需要分析一些“优化切割算法”的相关文章。那么小编同时在网上汇集了一些对于“优化切割算法””的相关文章,希望你们能喜欢,姐妹们一起来了解一下吧!

文/葛春笋·西阁玛软件系统(上海)有限公司

在中厚板切割应用过程中,套料算法能够节省人力做的一些工作。本文将从用户角度出发,结合软件算法本身的一些特点,介绍软件如何运作且能做到哪些事情,怎么能简单地使下料步骤做到多快好省。

材料利用率的提升能给企业创造不少的经济效益,成就企业的制造发展之路,但如何提升利用率一直以来是中厚板加工企业的人士,尤其是和编程工艺相关的同仁为之绞尽脑汁的一个问题。但利用套料算法,可以大大减小工作量。

首先简单介绍一下下文要提及的SuperNEST(超级套料),软件界面里设置区域截图如图1所示:

图1 软件界面里设置区域截图

SuperNEST(超级套料)模块算法是一个基于时间的嵌套引擎,旨在特定的时间范围内(当然用户可以依据自身计算机的性能定义时间间隔,如10秒、1分钟、10分钟等),在设定好的零件间距和板材边距后创造出最高的产量,提供的套料引擎能够带给客户多快好省的排料结果。算法界面如图2所示。

图2 算法界面

套料引擎算法目前是行业内非常便利的一种算法,也是美国西阁玛公司拥有自己套料专利的算法,毫不夸张地说对于一些老用户的老版本的排料,它能够在基础利用率基础上将其提高3%以上,而通过我们的数据分析,对去年成交用户的回访数据问询,能比行业内其他软件的板材利用率提高5%左右。

下面我们以一些客户数据和例子来直观地介绍一下超级算法。

第一个例子:某工程机械客户常用到的加强筋块,消耗量颇大,厚度通常依照产品不同在1cm到5cm左右,长度大概是8cm到25cm,最大的单件重量可能要到10kg。

如果以一个普通软件排料算法或者手动去放置的话,大概可以放 180个零件,如图3所示。

图3 以普通软件排料算法手动放置零件

而采用我们的HD-SuperNEST算法后,设置30秒钟的时间就可以得出200个零件的排布图(图4)。从这2个算法简单排料情况看,超级套料算法排料比普通算法排料产量提高了10%左右。

图4 采用算法得到的零件排布

也许读者会对图3、图4产生疑问,图中零件距离还有再缩小的余地,能够放下更多的零件使利用率更高,为什么不进一步缩小呢?因为中厚板的零件间隙一定要保证热量的散发和富余穿孔点的空间,硬性地缩小间距会带来一系列的后续热量集中变形问题。

第二个例子:取自某位客户的实际例子,超级算法上线之前用户固定的一个产品排版,这里截取了当时的一些方案对比和数据,如图5至图8所示。

图5 之前:原套料排版图(第14张)

图6 之前:原套料排版板材利用报表(第14张)

图7 超级套料:超级套料排版图(第14张)

图8 超级套料:超级套料排版板材利用报表(第14张)

客户日志记录:今天使用了SigmaNEST超级套料排版,并与之前产品排版做了对比(板材规格、零件间距、留边距离全部一样,只是套料算法不一样),下面是8HG70的排版对比,一共414个零件,7000mm×1480mm×8mm板材14张。

选择超级套料算法之后,对比新旧算法排版,超级套料算法节约的板材为2634mm×1480mm×8mm,如果以当时5000元一吨的原材料价格计算的话,那么节约的材料价格大概为2000元。时间上的节约更是显著,之前算法和人工辅助排版花费大致30分钟,而超级套料运算时间仅需1分钟。

第二个客户案例,此产品为客户命名的代号280,排版图效果如图9到图12所示,材料为Q345B,厚度为40mm,共46个零件,用7425mm×2500mm×40mm板材3张。

图9 原套料排版图(第3张)

图14 产品二的新长度方案和节约对比

图11 超级套料排版图(第2张,无第3张)

图12 超级套料排版板材利用报表(第2张)

从上面的排料对比来看,超级套料算法排完46个图形只用2张板材,而普通排版套料用了3张板材,节约的板材为2500mm×1711mm×40mm,按照上面同样的材料价格,我们做到了大致7500元的材料节约,时间节约10分钟。

本技术的目的是在高寒沙区通过植被恢复综合技术,解决以裸根苗方式单纯造林或沙障固沙来治理流动沙丘(地)的难题。因此,采用机械固沙和生物固沙相结合,无灌溉条件下扦插、直播造林相结合的植被恢复综合技术,优点在于缩短育苗周期、降低购苗成本、造林方法简单、成活率高。

最后一个例子。客户成套的产品已经持续生产多年,在超级算法上线后对使用了多年的定制材料长度进行了优化,年度节约材料达到了4.87%。对比图如图13、14所示。

图13 产品一的新长度方案和节约对比

图14 产品二的新长度方案和节约对比

如果以2%作为最保守的材料利用率提升,从引用最后一个例子的中厚板企业编程科长的工作报告来看:该企业激光切割1个班月切割能力150吨,等离子切割1个班月切割能力300吨,钢材每月消耗450吨,当前市场钢材价格5000元/吨,板材利用率提高2%的话,一个月节约45000元,企业一年可以节约50万以上。

除了中厚板切割以外,超级算法还可以做多割炬排版、多板材排版、订单混合套料排版等工作。中厚板是下料行业量的大头,切割设备多以火焰和等离子为主,近些年激光切割技术日趋完善,中厚板的加工效率也得到了显著的提升。可以看出,超级算法对于钣金、钢结构、非金属加工(石材、布料等)等领域亦非常重要。

——摘自《钣金与制作》 2021年第10期

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