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数字化生产:ERP中物料需求(MRP)的计算(1)

数字化生产 583

前言:

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ERP中的物料需求MRP的计算是在主生产排产MPS的基础上进行的。

MPR计算的结果是自动计算出物料需求的采购计划与订单,具体为:订购什么?订购多少?什么时候订购?什么时候到货?

MPR的计算除要求MPS的结果外,还需要:库存数据和产品物料清单(BOM)数据。

产品物料清单BOM(Bill of Material)是构成某一产品的物料组成,例如:

产品物料清单BOM

每一个物料计算MRP时的基本要素:

1. 安全库存

2. 标准包装

3. 订单提前期

4. 运输时间

5. 最大/最小库存

6. 物料效期(是否会过期)

7. 最小起定量

8. 是否参与MRP运行(有的物料,如包材,可以用最小库存驱动订单,不需要参与MRP计算)

物料需求的类型有二种:独立需求和非独立需求,独立需求是特殊订单的需求,物料不通用,非独立需求是指可以通借用的物料。

除上表的单级BOM外,实际生产中较多的是多级BOM,多级BOM的MRP计算会消耗较多的计算算力,因此在搭建产品BOM时,要尽量减少BOM层级。

多级BOM

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下期介绍:ERP中物料需求(MRP)的计算(2)

标签: #mpr算法