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图7.6 粉体与液体孔口流出比较
粉体流出速度之所以与层高无关,是因为在孔口上部的粉体颗粒相互挤压形成的拱构造承受着来自上部的粉体压力。这种流动中形成的料拱与后述粉料架桥现象中的阻碍物料卸出的静态拱不同,构成拱的颗粒不断落下，而替代的新颗粒又不断地补充进来形成动态平衡，因此，称其为动态拱。仓内粉体物料从孔口的排出速度通常由卸料口的尺寸来控制，生产中又结合卸料设备来控制其均匀性。除此之外，粉体孔口流出速度还与料仓直径、料仓半顶角、粉体的粒度与粒度分布、摩擦角、形状系数、填充方式等诸多影响因素有关
众多研究者对粉体从排料口流出现象进行了研究，提出了不同的质量排料速度经验公式，这些公式一般可归纳为如下形式:
V=kPVD0n
式中 k—与粉体物性有关的常数；
PV粉体的容积密度,kg/m';
D0卸料口有效尺寸,m;
n在2..5～3.0之间取值,大多数情况下n=2.7。
实验表明，当仓筒直径D〉1.3D,时，排料速度不再受仓简直径的影响;当卸料口截面积一定时，圆形卸料口卸料速率大于方形卸料口的卸料速率，方形的又大于半圆形的，而长方形的卸料速率则更小。这为各种贮料设备卸料口的设计提供了一定的指导。
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