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螺母又称为螺帽（英语：Nut），是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部份。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固。螺母多呈六角形，其次为正方形。

螺钉和螺母是配套使用的，螺钉时外螺纹，螺母是内螺纹，我们知道螺钉的外螺纹是通过搓牙加工的，效率很高，成本很低，但是螺母的螺纹是怎么加工的呢，螺母的螺纹是内螺纹，搓牙也搓不了，滚牙也滚不了，那螺母的螺纹是怎么加工的呢，难道是工人一个一个攻丝加工出来的吗？

机加工那么贵，为何螺钉那么便宜，螺钉的螺纹是如何加工的呢？

像螺钉、螺母这种国标件，用量非常的大，如果全靠人工加工，显然是不显示，成本也是不比较高的，那么螺母的螺纹到底是怎么加工出来的呢？

螺母的加工工序

普通六角螺母有三种生产工艺，冷镦和热镦。在比较特殊的情况下，也有机加工的，是效率最慢的一种，不得已才会选择。先说冷镦吧，规格通常在M3~M30，先选好线材，经过酸洗冷拔之后，将线材的一头衔接在冷镦机的上料处，根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯，中间有孔，形式和一般六角螺母一样就是没有攻牙，老式冷镦机不能一次成型，打好六角毛坯，然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙，有要求的话，还得需要进行热处理和表面处理，就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理，现在的冷镦机有一次成型的，但原理没什么大区别，就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些，冷镦成型是效率最快的，也是成本最低的生产工艺。

螺母攻牙机

四工位螺母自动攻牙机运作

所以螺母之所以成本低，也是因为有专用的设备生产，螺母的主要生产工艺就是冷镦，攻牙，螺母的螺纹便是用攻牙机进行加工的，如今全自动螺母攻牙机自动化程度很高，工作时，只要把螺母毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！ 当然也有冷镦与攻牙一体的设备，直接从线材到冷镦到攻牙一次成型，但原理上是一样的。

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