走进汕头市高德斯精密科技有限公司（下称“高德斯”）大门，墙上大屏幕实时显示的生产状况引人驻足：各条生产线基本实现智能化、自动化，仅留有少量人员辅助作业，打破了玩具制造业属于劳动密集型产业的传统印象。

高德斯打破的还有玩具企业普遍从设计到生产、再到销售全过程布局的传统模式。作为一家专注于精密注塑件生产服务的高新技术企业，高德斯以“精密制造”深耕积木供应链细分领域。简单来说，在“制造业微笑曲线”制造、研发、营销三个环节中，高德斯仅负责制造环节，即代加工。

在玩具产业争创品牌的今天，高德斯为何选择“止步”代工厂？6月13日，南都记者跟随“高质量发展调研行”广东主题采访团来到“中国玩具礼品之都”澄海后发现，这里有不少玩具企业同高德斯类似，“默默”深耕玩具制造细分领域。一幅产业链群成熟、分工精细明确的“广东制造”图景正在澄海徐徐铺开。

产业链被“拆解”：分工更精更专业

汽车、轮船、花束、航天员等各种精致的玩具模型都可用颗粒积木拼装组成，在高德斯工厂，这样的颗粒积木每年可生产超100亿个，且每个积木的尺寸精度达0.02mm，这有赖于高德斯打造的现代化无尘、高速自动化精密积木标准通用件生产车间。

汕头市高德斯精密科技有限公司。

虽然具备高水平的生产工艺，但高德斯不做拼装积木玩具原创品牌，而是品牌背后的生产商：2017年成立以来，专注积木通用件的研发、设计及生产，迅速发展成为积木标准化精密通用件产品的专业供应商。在高德斯总经理杜克孝看来，其原因非常明确：玩具企业投入成本高，压缩生产成本，能让玩具品牌将更多精力花在研发投入上，最终推动整个玩具产业形成重研发、高质量的生态体系。“积木通用件多，将通用件生产标准化后，就可以实现自动化和智能化。因此，我们主抓这个细分环节，让客户主抓设计和营销，从而使各环节分工更专业化。”

高德斯打造的现代化无尘、高速自动化精密积木标准通用件生产车间。

如今，杜克孝的设想正逐步实现：高德斯工厂从传统依靠密集劳动里生产转向只需少数人员管理的智能化工厂，24小时不间断生产积木零件，每天产品可达4000万颗粒，接到订单后，可马上安排高效智能仓打包推出，或安排自动化机器生产，一般在几小时内就能完成订单。高效的同时还有高质量。高德斯的产品模具开发以精密级为导向，控制模具精度达到0.005mm以内。

“我们生产出来的产品品质和质量都属于国际领先水平，且在生产量提高的同时，能够降低生产成本，让高质量、高性价的颗粒积木实现国产替代。”在高德斯工厂调研现场，讲解员这样说道。

在高德斯工厂，各种精致的玩具模型都可用颗粒积木拼装组成。

高质量、高性价比不仅让国产玩具品牌受惠，也得到了外国企业的青睐。据杜克孝透露，在今年的广交会和中国汕头（澄海）国际玩具礼品博览会（下称“玩博会”）上，来自俄罗斯、美国、韩国等约5个国家的头部玩具企业都有意向与高德斯进行合作。仅是玩博会期间，签订订单金额超过3000万元。

距离高德斯工厂约4公里的澄海科创中心，正专注于为玩具企业提供上游服务。“只要有玩具梦想，来到澄海科创中心就能实现。”澄海科创中心运营总经理陈烽表示，作为澄海首个科创园区，澄海科创中心旨在打造“玩具产业技术创新公共服务平台”，在动漫玩具设计、结构、内容、智能化、知识产权、品牌建设及检验检测领域为玩具产业提供“一站式”服务。目前，已引进科研设计服务企业5家，科研设计从业人员超过300人。

汕头市澄海科创中心。

以汕头市澄海区骏意设计有限公司为例，该公司深耕产品结构功能的技术研发，先后获得多项实用新型结构专利。公司规模仅60人左右，但从新产品开发策略与咨询、产品创意策划、市场调研与分析、外观造型设计、3D结构设计、手板模型制作，到产品改良、量产模具技术服务、批量生产技术监控管理等在内的产品设计全流程服务均有专业团队负责。目前，骏意设计的合作伙伴遍布海内外，累计合作客户近500家，长期合作客户达300家，已设计上市的产品超1200款。

汕头市澄海区骏意设计有限公司深耕产品结构功能的技术研发。

产业升级持续发力：以“四大行动”助推“提档升级”

产业实现精细化分工的前提在于深厚的产业基础。“中国玩具看广东，广东玩具看澄海”。“澄海玩具”自20世纪80年代以“三来一补”模式起步，历经40年发展，已成为澄海区第一大支柱产业，也让澄海成为全国闻名的玩具生产和出口基地，先后被认定为“中国玩具礼品之都”“中国玩具礼品出口基地”“国家外贸转型升级专业型示范基地”和“中国轻工业特色区域和产业集群创新升级示范区”。

“中国玩具看广东，广东玩具看澄海”，澄海已经成为全国闻名的玩具生产和出口基地。

截至2022年底，澄海玩具生产经营单位约4.9万家，其中玩具产品生产单位约1.1万家，玩具配套生产服务单位约2万家，贸易型服务单位约1.7万家，工艺礼品生产配套服务单位约590家。全区规模以上玩具创意企业188家，占全区规上工业企业总数48.8%。

“这几十年来，澄海玩具在慢慢转型。”澄海区工信局总工程师林宽表示，一方面，玩具产业已逐步实现从传统的人工生产或半自动化生产模式走向全自动化生产。另一方面，“玩具+IP”成果频出，比如大众熟知的喜羊羊、超级飞侠等，其版权都在澄海当地的老牌玩具企业——奥飞娱乐手中。澄海玩具品牌拥有量全国第一，玩具企业获得的IP授权和专利授权也是全国第一。

为进一步推动玩具创意等产业高质量发展，今年2月3日，澄海印发《汕头市澄海区关于促进“三新两特一大”产业高质量发展扶持办法》，针对新能源、新材料、新一代电子信息、纺织服装、玩具创意、大健康产业六大产业给予扶持奖补。

玩具创意同样是汕头市“三新两特一大”产业之一。资料显示，针对该产业，早在1999年汕头市举办首届玩博会，致力打造集玩具品牌推广、交流、论坛、趋势发布于一体的国际化玩具产业展销平台。今年4月1日，第22届玩博会开幕，来自美国、加拿大和巴西等地的采购商代表，名创优品等国内采购商代表分别与本地供应商代表签订协议，总意向协议金额达108亿元。

今年，汕头市提出，将打造具有全球竞争力的千亿级产业集群，加快构建包括玩具创意产业在内的“三新两特一大”产业发展格局，推动玩具创意产业提档升级、焕发活力生机，为汕头高质量发展、广东制造强省建设提供有力支撑。对此，汕头将实施企业倍增培育、创意创新赋能、商贸服务提质、品牌塑造提升等玩具创意产业“四大行动”。

“尤其针对企业倍增培育方面，目前深汕合作交流正持续深入，我们会抓住这个有利契机，着力招引一批玩具创意龙头企业和重点项目落户澄海，同步培育扶持本土的创新能力较强、发展潜力较大、市场前景好的专精特新型企业，推动‘澄海玩具’高质量发展。”林宽说。

南都广州新闻部出品

采写：南都记者梁思华 蒋臻

摄影：南都记者刘威