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ABB搬运机器人常见轨迹规划、点位数据创建,你学会了吗?

旭日东方ing 54

前言:

现时同学们对“轨迹规划方法误差计算”都比较讲究,看官们都需要剖析一些“轨迹规划方法误差计算”的相关知识。那么小编同时在网上搜集了一些有关“轨迹规划方法误差计算””的相关内容,希望看官们能喜欢,姐妹们快快来了解一下吧!

1.搬运机器人典型的工作过程

搬运机器人启动后,移动到指定位置抓取工件,放到传送带上,然后搬运机器人回到安全原点。

2.规划搬运机器人的运动轨迹

2.1路径规划常出现的问题

(1)抓取、放置未规划正上方点,引起点位误差

上图搬运机器人启动后,直接移动到带搬运工件,由于未规划正上方点,导致搬运机器人抓取工件时,容易出现手抓与工件碰撞的现象。

正确做法是设置规划正上方点,如下图:

(2)未采用圆弧过渡,造成电机反复启停

上图搬运机器人启动后,到指定点搬运工件,以及到指点放置工件和回原点,都没有设置圆弧过渡,这就导致搬运机器人每到一个点位都必须停在该点后,再重新启动电机到达下一个点位,机器人的电机反复的启停,既不利于机器人本体的保养,也影响生产效率。

正确的做法在采用圆弧过渡,如下图:

搬运机器人通过设置圆弧过渡,可以匀速运行到下一个点位,避免了电机的反复启停。

(3)两点之间的行程范围过大,降低生产效率

上图所示的搬运机器人从抓取点上方,到达放置点上方的过程中,形成范围过大,造成机器人运行时间较长,大大降低生产效率。

正确的做法,如下图:

(4)机器人抬起高度过低易造成碰撞

机器人运行轨迹必须保证与其他任何设备、工件、工具等不产生干涉碰撞现象才算合格。

轨迹干涉

五干涉

2.2.搬运机器人的轨迹规划

所以,搬运机器人的轨迹规划时需要避免上述常见的问题在设置,具体操作时:

(1)为避免点位误差和设备碰撞,设定抓取、放置正上方点,点位高度可以设定为一个确认值。

(2)为避免电机反复启停,在抓取点正上方、放置点正上方这些过度点,均使用圆弧进行过度。

(3)为提高运行效率,抓取完成后,直接由抓取点正上方移动至放置点正上方。

3.绘制搬运机器人的工作流程图

工作流程图可以帮助我们理清机器人运行流程,是后期所有任务执行的依据。

3.1流程图的绘制规则

流程图主要包括以下几个符号:

(1)流程开始

(2)中间步骤

(3)条件判断

(4)流程结束

3.2注意事项

绘制工作流程图时,除运行路径外,机器人其他动作也必须表示清楚:

(1)运行到抓取点之前,要张开机器人手爪。

(2)运行到抓取点后,要闭合手爪将工件夹紧。

(3)运行到放置点后,张开手爪将工件放下。

3.3典型搬运机器人的工作流程图

4.点位数据

为了实现上述工作流程,需要创建安全原点、抓取点和放置点。

点位数据在创建时,需要对相应点进行点位名称命名、制定数据类型和存储类型;此处我们可以对安全原点、抓取点和放置点分别命名为p_home、 p_pick 、p_place,数据类型都是robotarget,存储类型为常量CONST。

设置步骤

(1)点击示教器主菜单下面的“程序数据”。

(2)点击弹出对话框右下方的“视图”,选择“全部数据类型”。

(3)点击下翻页,找到“robotarget”,点击“显示数据”。

(4)点击弹出对话框下方的“新建”,创建三个点位数据。

(5)创建好后,如下图

你学会了吗?

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