什么是QA矩阵和QA网络？相信很多人都是第一次听说吧。

QA 矩阵，是从问题的“发生"和“流出”两个方面对品质保证项目的保证水平进行 评价，找出工序的弱点（保证水平低的地方），进行管理的充实和工序改善的手法。

A 矩阵贯穿到工序的流动和整个生产线中，通过保证网络实现过程质 量控制。这种品质管理的思路就是最近所说的QA 网络活动。

Quality Assurance Matrix

Quality Assurance Network

生产部门向来是效率优先，而质检部门着眼于防止次品流出。制造和检查融为一体

形成品质保证的机制，相互认识对方的职责并相互补充完善，进行团队协作。

下面详细阐述了QA矩阵和QA网络活动，

"丰田汽车总是能够以超出其他汽车厂家的优秀品质为豪，

为 什 么 ?

这个问题不是一两句话可以简单回答得了的。但是，主要原因，不外乎这两条内容∶一个是在工序内制造优秀品质（过程质量控制）的思路;另一个是发现次品后不是在下一道工序返工，而使停止生产立刻查找问题并进行改善的 做 法 。

表面上看来，这种做法合情合理。问题发生之后停止生产并立刻解决问题当然最好。解决问题、防止再发， 从长远的观点来看有助于工序的改善。而现实中，一旦我们受到来自数字指标的压力，就容易采取短期性的行为，也 就是每天不管怎么样一定要集中所有的精力保证生产目标的完成为第一要务。

大量生产，造成所有的精力集中在数量目标的实现上，而丰田是集中在排除浪费上。

丰田从来不会愿意停下生产线。生产线停线次数过多，产量和利润会急剧减少。因此，频繁停线势必造成严重的 后果。像这样，生产线停线的严重后果对人的思维所造成的约束，让人们只能采取两种态度∶要么任由问题的发生导 致严重后果而继续生产坚决不停线，要么拼命努力从根本上解决问题。

受一旦停线后果严重这种思维的约束，就需要真正的勇气和对长期目标的深入理解。丰田创造了一个通过停线解 决问题来获得长期性的利益的组织机制，并构筑了一旦发生问题就能够及早找到原因并采取应变措施，这种发现问题 彻底解决问题的现场保障能力。

我们都非常清楚，无论哪个公司要在市场竞争中生存下去，必须自始至终保持优良品质。最近对于6个西格玛的 关注越来越高，根据这个定义每100 万个产品中仅仅有3个次品的魅力品质也被认为是从今往后生产企业必备的条件。 这一点已经被越来越多的企业所理解和接受。

现在的问题不是我们要不要达到卓越品质的问题，而是“要达到这样的品质我们必须怎样去做”的问题。要达到

这个目标，其出发点就在于企业自身。但是，要想从丰田学到这一点，就要明确理解丰田为什么、而且如何达成的这 样 的 目 标 。

1。前言

1958 年，丰田汽车提出“检查的理念在于不检查”，并自此将检查部改为品质管理部。 如果所有的工序、设备都能够确保品质的话，就不再需要检查工序。

这就是“在工序内制造制造质量（过程质量控制）”的理念。

组合件、零部件的工厂中品质保证，依赖人与工序· 设备两者配合的力量，实现其功能 和 职 责 。

要进行质量保证，

以“在工序内制造质量”作为基本思想，为了确保制造质量的实现要“创造联锁工 序”，在产品品质检查标准和工序的设备管理标准之上，为了实现“通过人的作业确保完 美的制造品质”，再加上全工序实施能够防止质量问题发生、杜绝次品流出的机制—— "QA 矩阵”的机能。

基于此，各个工序之间进行这个机能上的相互补充和完善，就好像织成了一个品质保 证的整体网络，这就是"QA 网络”的思路。

"QA 矩阵”和“QA 网络”，是“过程质量控制”这个品质保证体系的最高升华阶段。

2。过程质量控制这个原则的含义

（1）为了防止次品流出实行全数目视检查

为了达到QA 矩阵评价为满分而追加全数目视检查，从长期来看不 是一个好的方法。这是一个将责任转嫁给现场作业人员的逃避的方 法 。

全数目视检查的实施，其目的只能仅限于工序改善或者获取信息。

（2）从“不向下传递次品”转向“不生产次品”

工序中如果存在次品并且进行流动，就会由于进行异常处置而使作 业处于非常状态，造成次品疏于管理，流出工序。

因此有必要努力达到工序内没有次品存在的状态，以及产生一个次 品 就 停 线 。

尤其是，在加工工序中，既是实行全数目视检查也无法防止次品流 出 。

实现和确立“不生产次品”的机能非常必要。

质 检 标 准 ∶ 所 设 定 的 、 产 品 应 当 具 有 的 何 种 状 态

工序 ·设备管理标准∶ 所设定的、供需·设备应当具有的何种状态

切割设备∶ 切割条件、 4S 、刀具、设备保全，等等 研磨设备∶ 研磨润滑油管理、砂纸、研磨条件等。

人 的 作 业 ∶ 遵 守 这 些 标 准 所 包 含 的 机 能 。

要创造具体可行的 QA 矩阵，应当将“质检标准”和“工序 设备管理标准 两项内容包括进去。

3。什么是QA 矩阵和QA网 络

QA 矩阵，是从问题的“发生"和“流出”两个方面对品质保证项目的保证水平进行 评价，找出工序的弱点（保证水平低的地方），进行管理的充实和工序改善的手法。

A 矩阵贯穿到工序的流动和整个生产线中，通过保证网络实现过程质 量控制。这种品质管理的思路就是最近所说的QA 网络活动。

Quality Assurance Matrix

Quality Assurance Network

生产部门向来是效率优先，而质检部门着眼于防止次品流出。制造和检查融为一体

形成品质保证的机制，相互认识对方的职责并相互补充完善，进行团队协作。

QA 网络活动

4 。 Q A 矩阵的事例

工序

品质特性

工序

保证方法

质检

评价

改善

方案

评价

素

安装面

宽度

中吕孔

压入

焊接

清选

後

防止发生

防止流出

安装孔径大

2

R1

1/W

检查单

检测工具 防差错

安装孔径小

R1

刃具检查 检查单

检测工具 防差错

安装面的平面度

2

刃具检查 检查单

首末件

检查

△

5 。QA 矩阵品质保证的水平分级评价基准

（1）防止次品发生的分级评价基准表

等级

说明

1 级

2级

3级

4级

H1

H2

H3

H4

基准

防差错能力完善， 不会发生问题。

较完善，通常情况 下不会发生问题。

不够完善，有可能 发生问题。

基本无法保证不发 生 问 题 。

基本思路

从设备层面能够充 分保证防止发生问 题，而且，能够确 切检测设备的异常 状 况 。

部分需要通过人的 作业来加以保证。 通常作业中4M得 以标准化，比较有 能力防止问题的发 生 。

对人的作业的依存 度很大，但是依赖 人的直觉、技能等 的要素较少。设备 方面虽然防止问题 发生的能力不够完 善，但是具有工序 能 力 。

遵守标准方面有困 难。设备方面工序 能力不够完善，依 赖人的直觉或诀窍 的成份较大。

具体事例

设备方面具有防止 问题发生的防差错 能 力 。

作业得以标准化， 且简洁有效。

作业顺序、品质检 查标准等完善，能 够防止问题发生。

虽然掌握针对发生

源头的对策，但是

难于落实到日常的

业务中。对人的作

业的依存度大，但

是不需要特殊技能。

虽然掌握针对发生 源头的对策，但是 很难落实到日常的 业务中。对人的作 业的依存度大，而 且需要特殊技能。

（2）防止次品流出的分级评价基准表

等级

说明

1 级

2级

3级

4级

R1

R2

R3

R4

基准

防差错能力完善， 不会发生问题。

较完善，通常情况 下不会发生问题。

不够完善，有可能 发生问题。

基本无法保证不 发生问题。

基本思路

从设备层面能够充 分保证防止发生问 题，而且，能够确

切检测设备的异常 状 况 。

部分需要通过人的 作业来加以保证。 但是具备联锁能力， 通常作业中4M得

以标准化，比较有 能力防止问题的发 生 。

对人的作业的依存 度很大，但是依赖 人的直觉、技能等 的要素较少。设备 方面虽然防止问题 发生的能力不够完 善，但是具有工序 能 力 。

没有标准或者不 能完全遵守标准。 设备方面工序能 力不够完善，依 赖人的直觉或诀 窍的成份较大。

具体事例

设备方面具有防止 次品流出的防差错 能 力 。

利用质检标准进行 检测，作业进行的 彻 底 。

设法实行双重检查， 以及在出货工序实 施检查。具备基本 的防差错能力（虽 然不完善但是可以 发挥辅助作用）。

虽然具备辅助性的 防差错能力，但是 对于人的直觉和诀 窍的依存度大。虽 然由防止次品流出

的对策，但是在日

常业务中较难固化。

具备防止次品I流

出的体制，但是项 目内容上漏洞较多。

没有实施测定/确 认。虽然实施了 防止流出的对策， 但是很难在日常 业务中固化。

（3）防治问题发生、次品流出的分级评价基准

防止发生错品

防止发生问题的能力级别

等级

标示

基准

示例

1 级

H1

防差错的可靠性好，

而且具有联锁功能

·剔除次品零部件+停下生产线

·零部件不缠在一起

· 只有一种零部件

· 从设计上保证不缠在一起

2级

H2

·防差错的可靠性不太好

而且具有联锁功能

（容易因异常而失效）

·零部件指认+取出确认+停下生产 线

3级

H3

防差错的可靠性不好

而且没有联锁功能

·零部件指认+报警

或者仅仅零部件指认

- 目视选择而且易于识别

（对直觉、诀窍的依赖因素较小）

·零部件形状、颜色等可以明确识 别的特征

4级

H4

·目视选择而且难于识别

（对直觉、诀窍的依赖因素很大）

·零部件形状、颜色等类似、难于 识别

·零部件种类多（3种以上）

以下为日文，欢迎能看懂的同仁电子、关注后，私信发送邮箱索取，感谢理解。