前言:
而今同学们对“标准在手持数怎么算”大概比较注意,朋友们都需要剖析一些“标准在手持数怎么算”的相关文章。那么小编也在网络上汇集了一些对于“标准在手持数怎么算””的相关资讯,希望我们能喜欢,同学们快快来学习一下吧!班长的战争之班长的七大任务之生产?
——精益班组长育成系列
序:早在2014年华为任正非就强调,未来的战争,是班长的战争。这非常生动地说明了在现场管理中一线管理者的重要性,甚至他们表现决定了公司的发展前景。
所以大白开始来和大家讨论一下如何来对精益班组长进行培养和训练,为公司的现场管理培育出实战型的德才兼备的人才。今天我们专门来讨论班长的现场的生产管理,如何规划,实施,跟进和改善。
班长的标准作业管理:
定义:标准作业是以较少的工数,制作出高品质的一种工作手法,他和作业标准有着根本的不同,作业标准是如何对一个作业组合进行操作的工作手法,而标准作业则是一种作业方式。将企业组合按照所需要的节拍时间汇总在一起的结果构成了标准作业。实验室是以人的动作为中心的。
这里要特别强调的是标准化是迈向改善的第一步,遵守标准化作业可以保证产品品质,也决定生产数量,制造成本。
1.标准化的三要素
分别是节拍时间,作业顺序,标准手持。这是班长生产管理的管理重点,也是生产井然有序的保证。下面我们一一做说明和讲解。。。。。。
1)节拍时间:
节拍时间在标准作业当中用Takt Time表示,简写为(TT),节拍时间是根据用户需要的速度计算出来,即:
日产量=月客户需要的数量/月工作天数
例: 月客户需要的数量 2600件 月工作天数26天
日产量=2600/26=100件/天
节拍时间=一天的标准工作时间/日产量
一天标准工作时间=8HX60=480分
节拍时间=480/100=4.8分/件
说明:在此必须十分注意,节拍时间和设备和人的能力并没有关系,如果按照设备或人的能力设计节拍时间,将导致过量制造。
另类解读:这里的节拍时间是典型地按客户需求生产的标准,也就是说只生产客户真正需要的产品数量的标准生产时间,依据节拍时间来安排生产和物流我们周转的时间最短,浪费也最少。从精益价值流动的意义上实现一个流的流动,最大程度地加快生产对客户订单的响应速度和弹性。
2)作业顺序:
作业顺序是在标准作业中人行动必须遵守的顺序,在工序中顺序用阿拉伯数字表示,必须注意,作业顺序可以和工艺的顺序不同,当然,也可以相同,作业顺序是作业员必须遵守的作业规则,任何人都不能违背。
另类解读:作业顺序是犹如我们建房子一样先建地基,再建承重墙,加梁,封顶,装窗,门。。。。。。有严格的作业顺序,以保证房子的质量。作业顺序也是一个道理,不依顺序作业会导致各种品质问题及效率的损失。
3)标准手持:
标准手持是能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量,不可以增加也不可以减少。
说明:标准手持的数量一旦被确认之后,在任何时刻,手持数量必须得到保证,否则标准作业和准时化生产不能实现,任何时刻也包括下班以后和放假的时候。
另类解读:标准手持就是一个最基本的流动生产的安全水位,高了和低了都会报警。及时地把限制生产,堵碍生产的问题暴露出来,以便我们及时的处理解决。
2.生产标准化的工具:标准作业三票
1) 工程别能力表:
另类解读:我们要找到限制我们一个流流动的堵塞的点在那里,并使用大禹治水的疏导之法来逐一改善及优化。(RCSE:重排,整并,简化,除消)在线平衡的目标之下,实现工程的节拍化生产。
2)标准作业票:
另类解读:这是管理者的改善的道具,是为了明确每个作业员的作业状态,在现场进行目视管理的一种道具来使用的工具。
3)标准作业组合票:
另类解读:以生产节拍为基准,来决定作业的分配,作业的顺序。它可以直观地看出我们的价值流和物流的配合关系,它非常形象地说明了作业员的作业状态。
所以,班长要学会玩熟生产三要素和作业三票。从标准化的角度建立生产的节拍,让现场的产品顺畅地流动。及时地发现停顿及瓶颈异常,并做出有效的处置和解决。
还是那句话,标准化是我们发现效率,品质,成本异常的基础,唯有标准化的基础上才能实现改善。
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