硅胶色母粒是如何生产的？简单来说：硅胶色母粒本身就是硅胶实心条，就是小尺寸的，例如：0.8mm、1mm、1.2mm等硅胶条，通过在裁切机的辅助下，将原本无限长的胶条切成1~10mm长的硅胶色母粒，为了提升硅胶色母粒的生产能力，硅胶挤出生产厂家一般开模是开的一出十五或者更多，因为仅仅是做的一模一条的，那么对于厂家而言产能无法提升，一天二四小时不间断的生产也无法生产10KG，于是就需要在硅胶色母粒的模具上重新设置，将原有的一模一条修改成一模十五条，将原来产能可以通过模具的调整而提升15倍以上，这是硅胶色母粒挤出过程中需要注意的事项和简单流程。

另外需要提到的是硅胶色母粒的调色流程，现阶段一般有规模的硅胶制品厂家都会有调色工程师，此时我们需要硅胶色母粒客户将样品提供管道厂家就行，如无样品也可以给到一样颜色的其它产品，比如带颜色的塑料、纸片、布料均可以，只要这些样品带有客户想要做硅胶色母粒的颜色就可以。一般调色主要两个大的环节：一个样品、一个就是色号，这两个只需要提供其中之一就能解决调色的问题。因为硅胶色母粒属于提升产品质感的一种辅助型材料，所以颜色大多数情况下是彩色搭配产品一起使用，所以这也是硅胶色母粒在整个生产体系中要特别拿出来讲的原因，这也是硅胶色母粒整个生产流程中必不可少的环节。

备料环节对于硅胶色母粒而言，主要分为硫化体系及硅胶原料之间的区别！熟悉硅胶制品领域的客户都清楚，硅胶成型的几大硫化体系，而硅胶色母粒主要是铂金（无味）和双二四（轻微气味），据了解目前99％的客户都会选择铂金硫化的硅胶色母粒，因为硅胶色母粒所配套的产品大多数都是硅胶厨具、硅胶餐具等，基本要求就是要无味，也正是因为应用领域的特殊化，所以备料就变得比较明朗，就是要用气相胶再配合铂金硫化做到FDA食品级，所以备料对于硅胶色母粒整个生产环节而言是无需调整什么的，所以的生产制造商选择的备料都是大同小异的！

而“密练”和“挤出”以及“后段加工”这3个环节是硅胶色母粒至关重要的生产流程，前面几个生产环节可以做一个简单的陈述也都能明白，就单“密练”而言硅胶色母粒需要重复两次密练，其它普通产品只需要一次就行，后段加工也和其它产品差不多，但却又和挤出流程有一定关联性，不一样的挤出及后段加工方式也有区别，然后就是硅胶色母粒的挤出说简单也简单，前面小编也有一一介绍硅胶色母粒的这几个重要环节。

本文出自：深圳市奇裕硅橡胶有限公司

喜欢本文或觉得本文对您有帮助，请分享给您的朋友 ^_^