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一、钻孔偏斜规律

1、钻孔左右偏斜受钻进方向岩层倾向、钻具自转方向影响较大，为钻进方向岩层倾向、钻具自转方向双重因素影响的结果。钻进方向岩层右倾钻孔右偏概率达到91.7%，钻进方向岩层左倾的钻孔同样存在右偏现象，且右偏钻孔偏斜幅度较左偏钻孔偏斜幅度大，可总结为“钻进方向岩层右倾钻孔右偏，岩层左倾钻孔努力右偏”。

2、钻孔上下偏斜受钻孔角度、钻进方向岩层角度、煤层底板岩性变化及钻杆自重因素影响，尤其是钻杆自重，使得多数钻孔下偏，钻孔角度较小，钻孔与岩层夹角较小，钻孔上偏概率越大，钻孔角度越大，钻孔与岩层夹角越大，钻孔下偏概率越大，下偏钻孔偏斜曲率与钻孔深度正相关，钻孔越深，偏斜曲率越大，钻孔在岩石硬度变化较小区段施工时，偏斜概率较小，在接近煤层底板岩性变化区域时，尤其是硬岩、软岩变化区段，易发生较大幅度偏斜。

二、预防措施

(1)提高钻杆、扶正器、钻头三径匹配度，正常钻进采用75mm钻杆、89mm扶正器配合92mm钻头施工，减小钻具与孔壁间隙，降低钻杆在孔内摆动幅度。

(2)加强卡盘、夹持器检修，卡瓦磨损严重及时更换，避免频繁移动钻机，减少钻探设备机械误差。

(3)根据钻杆使用年限，结合生产厂家、材质、屈服系数等因素，科学制定钻杆使用、淘汰机制，最大限度降低钻杆丝扣磨损、重力因素等造成的钻杆机械偏斜。

(4)钻孔设计时，应根据煤层底板等高线图、结合钻孔偏斜规律，充分考虑地质条件，为减少钻孔上下偏斜幅度，钻孔尽可能与煤层底板斜交，尽可能沿煤层上山施工，斜交角度尽可能大，为减少钻孔左右偏斜幅度，钻孔应避开背斜、向斜一翼施工。

(5)钻孔施工期间，应控制给进压力及钻进速度，孔内岩性变化时，减缓钻进速度，轻压慢进，防止给进压力忽大忽小造成钻孔钻具振动，在岩性变化时发生偏斜。

(6)钻孔施工期间，及时根据钻孔测斜数据绘制图形，分析钻孔平均偏斜幅度，必要时可适当调整钻孔方位、俯角，改变钻孔落点，并针对钻孔偏斜后造成的空白区域进行补孔加固。

参考文献：王传永． 城郊煤矿底板改造钻孔偏斜规律研究［J］． 能源与环保，2021，43( 1) : 129-133．

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