前言:
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摆线切削是一种切削模式,此模式采用回环控制嵌入的刀具。当需要限制过大的步距以防止刀具在完全嵌入切口时折断,且需要避免过量切削材料时,需使用此功能。在进刀过程中的岛和部件之间、形成锐角的内拐角以及窄区域中,几乎总是会得到内嵌区域。摆线切削可消除这些区域。刀以小的回环切削模式来加工材料。也就是说,刀在以回环切削模式移动的同时,也在旋转。
向外摆线切削是首选模式,它将圆形回环和流畅的跟随移动有效地组合在一起。
下面的示例对向外摆线切削进行了说明。请注意回环切削模式。将这种模式与常规切削方法进行比较,在后一种情况下,刀以直线刀轨向前移动,其各个侧面都被材料包围。
向外摆线切削 摆线切削的切削方向设置为向外,这种切削模式适合进行高速粗加工。这种模式包括摆线铣削、拐角倒圆和其他拐角及嵌入区域处理,以确保达到指定的步距。它是跟随部件和向内摆线切削模式的组合,可用于型腔铣、平面铣和面铣削操作。 向外摆线切削: • 通过引入摆线刀轨,防止刀具开槽或超出指定的步距限制。 • 对尖角倒圆,使其成为圆滑的转角。 • 通常从远离部件壁处开始,向部件壁方向行进。 • 仅在必要时才引入摆线切削。 • 提供可变摆线宽度,以便加工槽和尖角。您指定一个最小宽度,软件根据需要逐步减小实际摆线宽度以避免过切。
注意:最小摆线宽度值必须大于 0。
在典型的腔体加工例程中,刀具首次进入封闭型腔或沟槽时,就被完全嵌入进去了。刀具在拐角处承受的载荷也将超出预期的。金属切削率的峰值会导致刀具过早损坏。这迫使机械师减小加工参数,进而导致生产力丧失。 恒定的金属切削率是高效加工的一个非常重要的准则。经过优化的摆线刀轨可确保在整个刀轨中保持预期的金属切削率。 1. 选择型腔铣、平面铣或面铣削操作中主要参数页面上的摆线 作为切削方法。 2. 接受默认参数,生成刀轨并检查结果。 3. 如有必要,可进行小的调整。 o 在操作对话框中可调整步距值。 o 调整摆线宽度、最小摆线宽度、步距限制 % 和摆线向前步长值(从切削参数对话框)。 a. 单击切削。 b. 单击策略。
所有相互作用的摆线参数有五个。一开始最好使用默认参数,然后返回并一次对一个参数进行小的调整。在更改其他参数之前查看每次调整的结果。
参考向外摆线选项,了解对每个参数的限制。
摆线宽度
这就是在刀轨中心线处测量的摆线圆的直径。
最小值:0 最大值:无限制,但最好不超过刀具直径 默认值:刀具直径的 60%
最小摆线宽度
这就是允许的摆线圆的最小直径。使用可变宽度可加大在尖角和狭槽中对刀轨的控制。
最小值:> 0 最大值:< 摆线宽度 默认值:刀具直径的 20%
步距限制 %
输入实际步距可超过在主操作页面上指定的步距的最大数量。摆线环可防止出现更大的步距。
最小值:100% 最大值:200% 默认值:150%
摆线向前步长
这就是摆线圆沿刀轨相互间隔的距离值。
最小值:> 0 最大值:<= 步距 默认值:刀具直径的 40% 注意:步距限制(计算的距离)必须小于刀具直径。 默认向外摆线参数基于默认的步距值的 50%。 对于硬铣削,步距大约为 10%。推荐的摆线设置为: • 步距限制 % = 150% • 摆线向前步长 = 刀轨步距的 80-100%。 • 摆线宽度 = 步距的 1.5 倍。 对于简单槽,推荐值为: • 步距限制 % = 150% • 摆线向前步长 = 与刀轨步距相同。 • 摆线宽度 = 槽加工区域的宽度、刀轨步距。 摆线切削方向设置为向内后,刀按圆形回环模式移动,同时圆心沿轨迹
(1) 移动。在外观上看起来就像伸长的弹簧。光顺的跟随模式
(2) 向内切削区域。这是原有的模式,已很少使用,因为向外摆线切削有更多的优点。
摆线宽度
输入摆线宽度(在切削参数对话框上,策略页面中)。下面的摆线切削模式的宽度较小。
下面的摆线切削模式显示了更大的刀轨宽度:
对于向内摆线模式,步距必须小于刀轨宽度的三分之二。
最大移刀
最大移刀(切削参数对话框,连接页面)是在区域内移动时,沿部件表面以步距进给率移动时的最大允许移动距离。如果移动距离大于此值,则系统会生成内部退刀以重新定位刀具。最大移刀关闭时,NX 总是会尝试以步距进给率沿直线方向移动。
使用摆线切削后,其他的刀路都与光顺的跟随周边向内模式相似。
自动进刀移动
使用向内摆线切削时,沿线和沿外形进刀具有特殊的行为。
沿线将跟随摆线切削的中心,如下所示。
沿外形在斜削进部件时将跟随摆线切削的所有环,如下图所示。
螺旋线进刀具有常见的行为,如下图所示。
拐角对话框 选择向内切削顺序(摆线)时,拐角和进给率控制对话框上的以下项可用: • 圆周进给率补偿 • 拐角角度确定应该应用圆角加工的时间。 • 角环确定是否应添加环。 • 减速
对于摆线切削,不要使用圆角或拐角角度。但确实要使用环。
区域
软件会在向内摆线模式不适合的位置(狭长的区域)改变切削类型。使用跟随部件模式对要采用摆线模式的非常小的区域进行加工。
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