数控切割机的工作原理是，通过割炬与主机轨道的运动形成二维平面，完成各种形状的切割加工。相贯线切割机内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ；16段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求。数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。数控等离子强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出。为了便于通信和使用，切割炬的横向轴线通常被称为X轴。在日常使用过程中，X轴运动涉及到耦合间隙、轴承间隙、导螺杆间隙、机械弹性间隙等的匹配；客户反映了如何以故障开始修复X轴间隙过大？

分析及处理过程：X轴间隙由联轴器间隙、轴承间隙、丝杠间隙、机械弹性间隙等组成。拆下X轴护板，停电关机，用手握住丝杠，来回转动，感觉自由转角较大，有较大间隙；调整X轴丝杠轴承间隙，拧紧螺母将其调紧也没有改善，故怀疑丝杠螺母有问题。将丝杠螺母与工作台松脱，检查，并未发现间隙；再打开轴承座法兰，检查丝杠轴承，发现两角接触轴承(背靠背)内圈已调紧到一起，正常情况下应有间隙，说明该对轴承间隙已无调整余地。

根据轴承外径，在一对轴承的外径中间设置厚度为1mm的小圆环，减去原始间隙，从而在轴承内圈上形成约0.8mm的间隙调节余量。安装完毕后，适当拧紧轴承后螺母，将参数0535设为0，用百分表测量0.02mm的X轴间隙，设定参数0535至15，测量0.01mm的X轴间隙，消除X轴间隙。山东金钉子智能装备有限公司