什么是DPM码

DPM即Direct Part Mark，是一种特殊的标识制作技术，并非是一种码制，称为“直接零部件标识”。该技术可以实现直接在零部件表面上做标识，而不需要纸张、标签一类的标识载体。具有不易丢失，不易涂改的特点。

DPM码常用码制

采用DPM码进行标识的零部件，许多时候允许制作DPM码的表面面积比较小，所以DPM码需要选择编码容量大的二维码。

Data Matrix二维条码具有编码容量大、密度高、信息安全性高等特点，与其他二维条码相比，在相同尺寸与密度的情况下，可包含最多的数据信息。且此二维码支持正方形，矩形两种形态，支持有方块阵列或者圆点阵列的表示方法，因此Data Matrix二维条码成为DPM码最常用的条码种类。

QR Code作为一种常见的二维码，在部分产品上也会用于DPM码的制作。

DPM码制作工艺方法

DMP码的生成称作打标，打标就是机器将符号直接印刷、浇铸或蚀刻在部件上，使用满足厂商、供应商或法规要求的流程，直接向物品或部件上打上“永久性”的符号。制作DPM码主要有激光蚀刻、机械冲击、喷墨打印、化学腐蚀4种方法。

1.激光蚀刻

激光蚀刻又称激光雕刻，是指通过大功率的激光打标机，将激光照射到金属表面，蚀刻出相应的二维码信息。激光蚀刻打印出来的条码质量较高，分辨率高，打印效率高，但前期投入成本也会较高。

2.机械冲击

机械冲击又称机打撞击，是指通过外部力量冲击金属载体，使金属表面形成一定凹陷的二维码图像。通过机械冲击生成的二维码质量效果不太好，二维码尺寸较大，二维码阵列不够规整，读起来会比较困难，但前期投入成本低，抗磨损性极好。

3.喷墨打印

喷墨打印是指通过喷码机，对相应产品喷印上二维码信息。由于喷印技术的限制，往往通过喷码机打印出来的二维码不会太小，分辨率低，往往会出现打印不均匀，重影，黑道的现象。从而造成读取困难，误读的情况出现。喷码打印二维码的工艺在前期投入成本较低，但也是最易磨损的一种。

4.化学腐蚀

化学腐蚀是指通过特定的化学试剂，对金属材质的二维码载体制作出相应的二维码图像。制作此类条码时需要使用化学试剂接触到金属载体，但不会改变物体表面，但此类条码制作后，往往对比对较低，读取比较困难。

DPM条码应用场景

DPM码的主要优势在于能够直接在零件表面形成牢固的甚至与零件相同寿命的图形和文字，成为产品本身的固定组成部分，永不丢失也不可涂改，并且在产品的继续加工时也不会产生干扰，这样产品在整个寿命周期内都是可以识别的，因而也是可以追溯的。DPM码已广泛应用在许多行业领域（如制造业、食品监管、药品监管、航空航天等）的质量回溯和产品跟踪管理环节。

DPM条码枪为什么都那么贵？

从上面的文章的介绍中可以看到DPM码通常都应用于特殊的应用领域，并通过一些非常规的标记方式制作出来的二维码，这些二维码相对于大多少二维码来说看起来，有体积更小，密度较高，清晰度较低，模糊，低对比度，反光等问题。

读取该类DPM条码往往需要专用的DPM扫描枪，为了能够读取该类条码此类扫描枪需要选择均匀的光源，高清摄像头以及专业的软件算法才能够解析出相应的二维码信息。所以说一般的条码扫描枪是无法准确识读，或者根本读取不了金属条码的，必须使用专门的金属条码扫描枪才可以识读。下图是一些使用DPM扫描枪读取出的DPM码效果。

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