在四轴编程加工中，经常会遇到滚轴类的产品，此类产品在开粗时经常需要使用到联动开粗，在NX软件联动开粗比较常用的就是曲线/点驱动方法，那么曲线/点驱动方法应该如何去编写四轴联动开粗程序呢？下面跟大家分享一下方法。

解决方法：

1、在建模界面中，使用【在面上偏置曲线】指令，因为曲线/点驱动刀具位置是对中加工的，所以【在边上偏置曲线】要设置刀具一半加上余量的距离，例如使用D8的刀具，就偏置4.2mm，【选择面或平面】这个是曲线要沿着那个面偏置，【修剪至面的边】-【延伸至面的边】需要勾选，如下图所示：

2、在建模下找到【在面上的曲线】，【选择面】选择圆柱面，【指定点】把两边断开的曲线端点连起来，如下图所示：

3、在加工界面中，【创建工序】-【mill_multi_axis】多轴模块，选择【可变轮廓铣】，如下图所示：

4、在【可变轮廓铣】界面中，【指定部件】选择圆柱面，【驱动方法】-【曲线/点】，【刀具】-【D8R铣刀】，【刀轴】-【远离直线】，点击远离直线边上的黄色扳手，如下图所示：

5、在【远离直线】界面中，四轴加工选择【指定矢量-XC】，【指定点】设置坐标0点，点击【确定】，如下图所示：

6、点击【曲线/点】黄色扳手，切换到【曲线/点驱动方法】，【选择曲线】做好的曲线，【切削步长】-【公差0.01】，点击【确定】，如下图所示：

7、点击进入【切削参数】界面，【多刀路】-【部件余量偏置】根据工件加工深度设置，【步进方法】-【增量】设置每层切削深度，如下图所示：

8、在【切削参数】界面，【余量】-【部件余量】这个是针对现在底面的余量，如下图所示：

9、在【非切削移动】界面，【光顺】-【替代为光顺连接】-【最大步距1000%】这个是优化跳刀的方法，如下图所示：

10、在【非切削移动】界面，【转移/快速】-【区域距离2000%】，【安全设置选项】-【使用继承的】，点击【确定】，如下图所示：

11、参数全部设置完成后，就可以做出【曲线点】驱动的联动开粗刀路，如下图所示：