数控铝型材加工中心编程指的是把加工要求做成指令传达给数控机床，使数控机床根据加工要求进行工件的加工，这种传达和识别的指令称为程序，制作程序的过程就叫数控编程，那您知道数控铝型材加工中心编程的特点吗？科鼎数控设备小编为大家描述!

数控铝型材加工中心编程的特点

数控铝型材加工中心编程的特点-科鼎数控设备

数控铝型材加工中心编程不仅指编写数控加工指令的过程，还包括从零件分析到编写加工指令再到制成控制介质以及程序校核全过程。数控铝型材加工中心编程前需分析零件加工工艺，确定加工工艺路线以及工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及各项辅助功能；再根据数控机床规定的指令及程序格式编写加工程序单；再将这一程序单中的内容记录在控制介质上，确保正确无误才能输入数控机床的数控装置。

　　对于编好的程序，须进行认真检查，并于加工前安排好试运行。从编程的出错率来看，采用手工编程比自动编程出错率要高，特别是在生产现场，为临时加工而编程时，出错率更高，认真检查程序并安排好试运行就更为必要。

　　尽量把不同工序内容的程序，分别安排到不同的子程序中。当零件加工工序较多时，为了便于程序的调试，一般将各个工序内容分别安排到不同的子程序中，主程序主要完成换刀及子程序的调用。这种安排便于按每一工序独立地调试程序，也便于因加工顺序不合理而做出重新调整。

本文来源:数控铝型材加工中心​​​