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作业排序就是安排作业的活动、资源利用或者配置设施的时间表。它是从工作中心的角度，来控制加工工件的作业顺序或作业优先级。作业排序包括决定工件加工顺序以及安排相应机器设备来进行加工。

1.作业排序方法类型

一个作业排序系统区别于另一个作业排序系统的特征是:在决定排序时，生产能力是如何考虑的。作业排序系统既能用无限负荷，也一可以用有限负荷。无限负荷指的是当将工作分配到工作中心时，只考虑它需要多少时间，而不直接考虑完成这份工作所需的资源是否有足够的能力，也不考虑在工作中心中，每个资源完成这项工作的实际顺序。有限负荷方法实际上是根据对每一个订单所需的调整和运行时间对句种资源进行详细的排序。实质上，这个系统明确地规定了在工作日的何一时刻，何一种资源要做的工作。理论上讲，当采用有限负荷时，所有的计划都是一可行的。

另一个区别作业排序系统的特征是看作业排序是基于前向排序还是后l句的顺序进行排序。前向排序系统刊一以告诉我们汀单能够完成的最早时间，是最常用的排序方法。后向排序系统是从未来的某个时期(可能是一个交货日期)开始，按照从后向前的顺序进行排序。后后排序可以告诉我们在某个日期前完成订单的最迟开工时间。

2.典型的作业排序和控制功能

(1)分配订单、设备、人员到工作中心或者其他特定地点。

(2)决定订单执行的顺序。

(3)对已排序的作业安排生产，通常称为调度。

(4)车倒控制，包括:在完成订单的过程中，经常检查状态，控制完成速度:加快速度滞后或者关键的订单。

3.作业排序规则

决定在某些机器或者某些工作中心先开始哪个作业的过程称为排序，或者优先调度安排。优先级规则是指在进行作业排序时使用的规则。

下面列出比较常用的10个排序规则:

(1)先到先服务:按照订单到达的先后顺序进行加工。

(2)最短作业时间:首先加工所需时间最短的作业，然后是第二短的，依此类推。

(3)交货期一最早交货的作业最早加工:将交货期最早的作业放在第一位来加工。

(4)开始日期一交货日期减去作业的正常提前期。先用最早开工时间来选择作业。

(5)剩余松弛时间:这是交货期前的剩余时间和剩余的加工时间的差值。剩余松弛时间最短的作业先进行。

(6)每个作业剩余松弛时间:每个作业剩余松弛时间=(交货时间前的剩余时间一剩余加工时间)/剩余的作业数。

(7)关键比例:交货日期与当前日期的差值除以剩余的工作日数计算得出。关键比例最小的订单先加工。

(8)排队比例:这是通过计划中剩余松弛时间除以计划剩余排队时间计算出来的。排队比例最小的订单先加工。

(9)后到先服务:这个规则通常作为缺省值。后到的订单放在先到的上而，操作员在操作的时候会先加工上而的订单。

(10)随机排序或者随意处置:主管或者操作员通常选择他们喜欢的作业来操作。

4.工作中心排序原则

(l)在工作流和现金流之间存在着直接的对等关系。

(2)任何车间的效率都应用工作流动速度来衡量。

(3)作业顺序排序，加工步骤紧密相连。

(4)作业一开始，就不要中断。

(5)重点解决瓶颈工作中心和作业，可以最有效地提高流动速度。

(6)每天章新排序。

(7)每大对每个工作中心中的未完成工件收集反馈信息。

(8)将工作中心的输入信息和工人们的实际能力相匹配。