模锻液压机也称为热锻压力机、锻造液压机等，分为多向模锻液压机、快速模锻液压机、热模锻液压机等，有四柱式、框架式、组合式等多种结构，能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的模锻液压机。

1000吨法兰快速热锻液压机

模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机主要用于铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等难变形材料进行热模锻和等温超塑性成形。快速热锻成型压力机的锻造特点是可通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度来改善变形材料的致密度，用细化材料晶粒来提高锻件的综合性能，提高整个锻件的变形均匀性，使难变形材料和复杂结构锻件通过等温锻造和超塑性变形来满足设计要求，可节约材料40%，达到机加工量少或近净型目标。

1500吨斗齿锻造液压机

模锻液压机(800吨1000吨1500吨)的特点：

1)、模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机有四柱和框架等两种结构，机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构合理。

2)、液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏，可靠，无渗漏。

3)、触摸屏控制的电气系统，性能安全可靠，位置及吨位控制精度高。

4)、PLC触摸屏控制的电气系统，性能安全可靠，位置及吨位控制精度高。

5)、模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。

400吨快速模锻液压机

6）、机身采用四柱式结构，运行平稳，安全可靠。液压系统采用先进的伺服系统控制，具有噪音低、节能省电、精度高、故障率低的优点，电气系统采用PLC可编程控制器和触摸屏控制，集成按钮操作方便。

7）、模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机机身采用Q235优质钢板焊接结构，二氧化碳气体保护焊，焊后经回火处理消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，机身刚性和精度保持性好。

8）、模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机的操作方式设有手动，点动，自动切换控制三种操作方式。操作方式由转换开关进行选择，按钮集中控制。

500吨框架式模锻液压机

性能用途：

　　模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机工作速度快，配有模具自动喷淋及润滑系统，液压系统采用电液比例伺服系统，压力精度及定位精度高，满足不同工艺对液压机的需求。模锻件可实现少切削或无切削，生产工件效率高，成本低，在机械加工中正被越来越多的使用。主要用于汽车、工程机械、船舶机械、标准件加工等领域。设备还适用于锻件的镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断工艺的适用。使用模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

5000吨斗齿快速热锻成型压力机

安全保护措施：

1、模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机配备红外线光栅安全防护装置，确保操作人员安全操作。

2、移动按钮站上设有“急停”与“静止”按钮，发生异常时任意一个按钮按下均可使 压机动作紧急停止。

3、无论在哪种工作方式，必须双手同时按下“压制”按钮才能开始工作。双手同步时 限设定为1-3 秒。

4、模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机的油箱均设有液位、油温显示。

800吨模锻液压机

操作系统：

1、 可实现调整和半自动两种操作方式。

2、调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。

3、半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）

4、模锻液压机(800吨1000吨1500吨)快速热锻成型压力机滑块行程由行程控制装置调整。

5、主缸由远程调压阀进行调压。

1200吨快速热模锻液压机

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