前言：
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同时，石料类型也影响各段破碎比的选择。石料越硬，每段的破碎比选择越小。也就是说，硬物料比软物料需要更多破碎段。总结来说，就是难碎物料选小值，中等易碎物料选中值，易碎物料选中到大值。
下面是各种常见破碎设备的典型破碎比：
破碎比同时影响最终产品的形状，破碎比越小，产量粒型越好。颗粒间相互作用破碎更容易形成立方体和球状产品，圆锥破碎机破碎机破碎机在1.5-2.5之间可以获得理想的产品品质。冲击破同样是破碎比很小，产品粒型也更好。为获得较好的产品粒型，末端破碎应该选择较小的破碎比。
所以说，破碎比并不是越大越好，在选择破碎机时，要根据原料硬度、产量、进料尺寸、出料尺寸等方面综合考量。
旋回破和颚破的破碎比大，破碎效率高，产能也大，比较适合先对大块石头进行粗破碎。在粗碎设备的选择上，颚破作为大破碎比设备，是石料生产线的普遍选择。
圆锥破、反击破和冲击破作为二、三段的中细碎设备，情况又有不同。
如果是原料是花岗岩、玄武岩等硬质岩石，对每段的破碎比要求较小，需要的破碎段数多，通常选择2-4段破碎方案。当选用3-4段破碎时，可以适当降低每段的破碎比，使生产流程具有更大的灵活性。因此，在针对硬岩的石料生产线中，在中细碎阶段，通常采用中碎圆锥破和细碎圆锥破组合破碎，可以保障生产线产量，也可以优化成品粒型。
如果原料是石灰岩、风化岩等中低硬度易碎物料，通常选用2-3段破碎方案，中细碎阶段可以选择反击破，破碎就能达到1：10的破碎比，足以负荷整条生产线的运行。
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